轴承磨床是装备制造业的重要组成部分，广泛应用于工程机械，农业机械，交通运输，国防，航空航天，家用电器，办公设备和高科技（原子能，如核反应堆）和其他领域，其质量，寿命和可靠性直接决定主机性能。我国轴承产量尽管受金融危机影响，在2008年和2009年出现增长放缓，但在过去的5年中总体呈增长趋势，年均复合增长率为20.56%，在2010的生产能力已超过200亿台，超过60%的同比增长率，产量达150亿套，约占全球市场总份额的10%，轴承有7万多个品种规格，从0.207毫米的内径到6.2米的外径，从普通级到精密级，生产的轴承满足了国内所需产品品种的70%以上、所需数量的90%以上。

目前，中国轴承工业研磨机床已具备较大的产业规模，2010年行业主营业务收入达到1，260亿元，位居世界第三。2011宏观经济放缓的影响，轴承行业的主营业务收入达到1420亿元，产量总计180亿套，增长率分别为为12.70%和20%，同比2010年增速有所下滑。2012年轴承行业主营业务收入会达到1，580亿元左右，增速约为11%；轴承产量会达到210亿套左右，增速约为16%。

2011年轴承行业整体营业收入继续增长，但天马股份轴承板块营业收入同比有所下降，主要原因是天马股份由于受到风电行业新增装机容量显著下滑等因素的影响，使得公司主导产品之一的风电轴承销售收入同比下降49.93%，为3.68亿元，导致公司轴承板块营业收入同比下降28.67%，为17.79亿元。

经过几十年的努力，中国轴承工业形成了以哈尔滨，瓦房店和洛阳三大轴承制造基地，浙江和江苏地区民营轴承企业，以及国际轴承制造公司（如瑞典SKF，德国舍夫勒，美国铁姆肯，与NSK，NTN等）合资或独资公司为主的产业结构。截至2011年，行业中销售收入超过500万元以上的企业已有1850家，按销售额形成国有企业、民营企业和外资企业分别占14%、66%和20%的格局。行业专家罗百辉表示，从产品结构来看，尽管我国轴承行业近年来发展迅速，但是主要集中在普通轴承领域，对高品质轴承的需求要靠进口来满足。我国生产的轴承绝大多数是小型及中小型轴承、中大型以上的轴承产量占比不足3%。在目前的国内市场上，附加值高的精密级和大型轴承需求复合增速达20%左右，特别是磨床用精密轴承、工程机械、重型轧机大型轴承、高科技用轴承等市场需求旺盛。预计2014年国内轴承行业主营业务收入达到2000亿元。

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